Jinyuan cam kết trở thành nhà sản xuất máy nén khí tùy chỉnh hàng đầu thế giới
Máy nén khí di động không dầu là gì?
Việc sản xuất máy nén khí di động không dầu được tổ chức bởi Công ty TNHH Công nghệ Thiết bị Jinyuan Quảng Đông theo nguyên tắc sản xuất tiên tiến và tinh gọn. Chúng tôi áp dụng nạc sản xuất để cải thiện xử lý vật liệu và chất lượng, dẫn đến một sản phẩm tốt hơn được giao cho các khách hàng. Và chúng tôi sử dụng nguyên tắc này để cải tiến liên tục nhằm cắt giảm lãng phí và tạo ra giá trị của sản phẩm.
Máy nén khí Jinyuan được ưa chuộng trên toàn thế giới. Tất cả các sản phẩm dưới các thương hiệu của hiệu suất cao, mang lại một tuyệt vời kinh nghiệm người dùng. Cảm ơn đó, các sản phẩm giúp bảo vệ và củng cố các thương hiệu danh tiếng và tăng thêm giá trị thương hiệu. Nhiều hơn và nhiều hơn nữa khách hàng nói chuyện đánh giá cao các sản phẩm và cung cấp cho ngón tay cái-up của chúng tôi truyền thông xã hội như Facebook. Những lời khen ngợi đó cũng thu hút khách hàng mới chọn chúng tôi là đối tác tin cậy của họ.
Jinyuan tập hợp một đội ngũ thành viên được đào tạo bài bản, luôn sẵn sàng giải quyết vấn đề. Nếu bạn muốn tạo sự khác biệt trong thiết kế sản phẩm, các nhà thiết kế tài năng của chúng tôi sẽ làm điều đó; nếu bạn muốn nói về MOQ, đội sản xuất và bán hàng của chúng tôi sẽ hợp tác để thực hiện nó...Một ví dụ điển hình là máy nén khí di động không dầu.
không có dữ liệu
1
Nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa hiện tượng phun dầu (thường gọi là nôn dầu) của máy chủ máy nén khí trục vít.
Phân tích nguyên nhân:
T
phun dầu của máy nén khí trục vít dùng để chỉ việc phun dầu vào đầu vào không khí của máy nén khí. Thường xảy ra khi tắt máy đột ngột, chẳng hạn như mất điện động cơ máy nén khí hoặc tắt khẩn cấp thủ công, lúc này máy nén khí tắt đột ngột và không mở van xả kịp thời để xả dầu máy nén khí và khí dư thùng xăng, nếu van một chiều nạp đóng quá muộn, đầu vào máy nén khí được bơm dầu bôi trơn.
Khắc phục sự cố/biện pháp phòng ngừa:
Đầu tiên, hãy kiểm tra xem van điện từ dầu bị hỏng có bị lỗi không. Nếu bình thường thì cần kiểm tra thêm xem van một chiều trên ống xả chính có thể đóng kịp thời hay đóng hoàn toàn hay không. Nếu có thì phải loại bỏ mọi lỗi. Hiện nay, máy nén khí trục vít đôi thường không còn lắp đặt van điện từ dầu bị hỏng nên nguyên nhân chính dẫn đến việc phun dầu là do van một chiều không đóng.
Sau khi tắt nguồn, van điện từ hoạt động, van nạp đóng lại, cách ly ban đầu, nhưng nhìn chung có lỗ khí hoặc khe hở trên van nạp, không thể cách ly hoàn toàn với bên ngoài, đối với van nạp bướm, búa nặng van một chiều cảm nhận được sự thay đổi áp suất, đóng khẩn cấp, đây là biện pháp hiệu quả nhất và cuối cùng để ngăn chặn hiện tượng phun dầu. Hiện nay, máy nén khí trục vít đôi thường không lắp van dầu bị hỏng, sau khi tắt máy qua vách ngăn van một chiều, áp suất dầu trong máy về áp suất bên trong bằng 0, trọng lực quay trở lại thùng dầu khí, búa nặng Van một chiều là cách ngăn dầu hiệu quả nhất, tuy nhiên hiện nay một số mẫu xe nhỏ thường sử dụng van nạp loại piston (hoặc van nâng), với piston điều khiển lò xo đóng vai trò kép là điều tiết và kiểm tra lượng nạp, theo thời gian, sự mài mòn của piston là không thể tránh khỏi , tắt máy nhổ dầu sẽ xảy ra, là hiện tượng tắt máy dừng dầu bình thường.
2.
Nguyên nhân và phương pháp xử lý máy nén khí trục vít không tải.
Hiện tượng lỗi:
Máy nén khí khởi động van khí không mở được.
Các nguyên nhân có thể bao gồm:
(1)
Lỗi công tắc áp suất;
(2)
Hỏng van điện từ;
(3)
Hoạt động trễ của van phun kém;
(4)
Lỗi van điện từ xả;
(5)
Hoạt động kém của van duy trì áp suất;
(6)
Kiểm soát rò rỉ đường ống nguồn khí.
Xử lý sự cố:
Kiểm tra, sửa chữa hoặc thay thế các nguyên nhân có thể nêu trên.
3.
Nguyên nhân và cách xử lý máy nén khí trục vít không nổ.
Hiện tượng lỗi:
Máy nén khí tiếp tục hoạt động sau khi vượt quá áp suất cài đặt và không thể dỡ xe hoặc tiếp tục tăng lên đến mức hoạt động của van an toàn.
Các nguyên nhân có thể bao gồm:
(1)
Công tắc áp suất không được đặt đúng hoặc hiện tượng trôi dạt xảy ra sau khi cài đặt (lỗi bộ điều khiển);
(2)
Van đầu vào không tốt có thể gây hỏng hóc hoặc chuyển động không hoàn toàn;
(3)
Khi hệ thống ngừng sử dụng gas, nếu van điện từ xả bị hỏng thì áp suất sẽ tăng chậm;
(4)
Thất bại của vòng điều khiển.
Xử lý sự cố:
Kiểm tra, vệ sinh, sửa chữa và thay thế nếu cần thiết.
4.
Nguyên nhân và phương pháp xử lý việc thường xuyên bổ sung, xả tải máy nén khí trục vít.(Máy tần số nguồn)
Các nguyên nhân có thể bao gồm:
(1)
Chênh lệch áp suất giữa giới hạn trên và giới hạn dưới của cài đặt áp suất quá nhỏ;
(2)
Có nhiều rò rỉ trong đường ống dẫn khí hoặc thiết bị;
(3)
Việc bịt van duy trì áp suất không chặt chẽ, lò xo bị mỏi;
(4)
Giới hạn áp suất trên được đặt quá thấp;
(5)
Bộ lọc đường ống trên ống xả của máy nén khí bị tắc nghiêm trọng;
(6) Van một chiều được lắp đặt trên đường ống thoát của máy nén khí trục vít.
Xử lý sự cố:
Đặt lại chênh lệch áp suất giữa áp suất trên và dưới trên 0,2MPa, xem xét tăng dung tích bình chứa khí, loại bỏ rò rỉ, điều chỉnh hoặc sửa chữa áp suất để duy trì lực lò xo van. Van duy trì áp suất của máy nén khí trục vít tương đương với van một chiều. Nếu có van một chiều trên đường ống ra, áp suất được cảm biến áp suất của máy nén khí phát hiện thực chất là áp suất nhỏ của đường ống. Nếu van duy trì áp suất của máy nén khí bị rò rỉ nhẹ vào thùng dầu khí, áp suất do cảm biến áp suất phát hiện sẽ giảm xuống, khiến máy nén khí phải nạp lại.
5.
Nguyên nhân và cách xử lý máy nén khí trục vít lâu ngày.
Nguyên nhân có thể là lỗi của rơ le thời gian. Máy nén trục vít thường được đặt trong 15 ~ 20 phút sau khi động cơ động cơ trống ngừng chạy. Nếu động cơ không dừng, cần kiểm tra và thay thế rơle thời gian và mạch điều khiển
d nếu cần thiết.
10
Nguyên nhân và phương pháp xử lý tiếng ồn bất thường của máy nén khí trục vít.
Hiện tượng lỗi chủ yếu là do máy nén khí rung, ồn, khi vận hành đôi khi sẽ phát ra âm thanh va đập vào kim loại, âm thanh gõ đều, tiếng ồn ma sát, v.v.
Các nguyên nhân có thể bao gồm:
(1)
Đối với băng tải đai, đai có thể bị lỏng quá, rãnh đai chính và thụ động không nhất quán do bị trượt và kêu rít;
(2)
Các chốt giữ máy chủ hoặc các phụ kiện liên quan bị lỏng;
(3)
Ổ trục của động cơ chính bị hỏng gây ma sát lẫn nhau giữa rôto trong quá trình hoạt động;
(4)
Tiếng gầm của luồng không khí tương đối phức tạp. Thông thường, tiếng ồn này chỉ xảy ra ở một số phân đoạn áp suất và vị trí gầm có thể là van nạp và van áp suất tối thiểu.
Xử lý sự cố:
Kiểm tra các nguyên nhân có thể nêu trên. Tiếng ồn bất thường do hư hỏng ổ trục động cơ chính cần được đặc biệt chú ý. Thông thường, đây là tín hiệu quan trọng cho thấy mũi sắp bị kẹt nên việc đại tu phần đầu cần được tiến hành càng sớm càng tốt.
11. Nguyên nhân và phương pháp xử lý khói lọc ở máy nén khí trục vít rỗng.
Hiện tượng lỗi
:
W
Khi máy nén khí không tải, lọc gió có hiện tượng xả khói.
Các nguyên nhân có thể bao gồm:
(1)
Van nạp khí không được đóng chặt hoặc bị kẹt;
(2)
Kiểm tra rò rỉ van, dẫn đến xả khí quá mức;
(3)
bình tách dầu khí bị hư hỏng;
(4)
Xe tắt máy nặng nề.
Xử lý sự cố:
(1)
Sửa chữa van nạp khí và thay thế nếu cần thiết;
(2)
Kiểm tra xem van một chiều có bị mòn không, nếu mòn thì thay thế;
(3)
Thay thế bộ tách dầu khí;
(4)
Kiểm tra xem van nạp có bị kẹt hay không, sau khi tháo và vệ sinh hãy tra thêm dầu bôi trơn.
12.
Nguyên nhân máy nén khí trục vít tiêu hao nhiều dầu.
Các nguyên nhân có thể bao gồm:
(1)
Lượng dầu bôi trơn quá nhiều, cần quan sát đúng vị trí khi nạp thiết bị, lúc này mức dầu không được cao hơn một nửa gương mức dầu;
(2)
Sự tắc nghẽn đường ống dẫn dầu trở lại;
(3)
Khoảng cách giữa vị trí lắp đặt đường ống hồi dầu đến đáy bình tách dầu khí không đạt yêu cầu:
(4)
Thiết bị hoạt động ở trạng thái áp suất thấp trong thời gian dài;
(5)
Đứt lõi tách dầu khí;
(6)
hư hỏng thùng dầu khí;
(7)
Rò rỉ dầu xảy ra trong hệ thống dầu hoặc phốt trục động cơ chính;
(8)
Dầu bôi trơn bị hư hỏng hoặc sử dụng quá hạn.
Xử lý sự cố:
(1)
Kiểm tra mức dầu và xả lượng dầu thừa;
(2)
Tháo và làm sạch đường ống dầu hồi;
(3)
Điều chỉnh khoảng cách giữa ống dầu hồi và đáy bình tách dầu khí;
(4)
Tăng áp suất khí thải;
(5)
Kiểm tra và thay thế lõi tách dầu, khí;
(6)
Kiểm tra thùng dầu khí và sửa chữa tấm vách ngăn bị hư hỏng;
(7)
loại bỏ hiện tượng rò rỉ dầu;
(8)
Thay thế dầu bôi trơn đủ tiêu chuẩn.
13.
Nguyên nhân và phương pháp xử lý hàm lượng nước lớn trong hệ thống khí nén.
Các nguyên nhân có thể bao gồm:
(1)
Rò rỉ mát;
(2)
Máy sấy đông lạnh hoặc máy sấy khác không hoạt động bình thường;
(3)
Bình chứa gas không xả nước thường xuyên.
Xử lý sự cố:
(1)
Tháo cống hoặc thay bộ làm mát sau khi phát hiện rò rỉ;
(2)
Loại bỏ các lỗi tồn tại ở máy sấy đông lạnh hoặc máy sấy;
(3) Xả nước thường xuyên trong bình chứa khí.
không có dữ liệu
Gửi yêu cầu của bạn
Liên hệ chúng tôi
Chúng tôi hoan nghênh các thiết kế và ý tưởng tùy chỉnh và có thể phục vụ các yêu cầu cụ thể. Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập trang web hoặc liên hệ trực tiếp với chúng tôi với các câu hỏi hoặc yêu cầu.
Sẵn sàng làm việc với chúng tôi?
đường dẫn nhanh
Liên hệ với Chúng Tôi
Bản quyền © 2024
Tấn Nguyên
- jinyuantech.com |
Sơ đồ trang web
