Jinyuan cam kết trở thành nhà sản xuất máy nén khí tùy chỉnh hàng đầu thế giới
Hướng dẫn mua máy nén khí áp suất cao của nhà sản xuất
Trong quá trình sản xuất các nhà sản xuất máy nén khí áp suất cao, Công ty TNHH Công nghệ Thiết bị Jinyuan Quảng Đông đánh giá cao các phương pháp kiểm soát chất lượng. Các trình độ chuyên môn tỷ lệ là duy trì ở mức 99% và tỷ lệ sửa chữa đã được giảm đáng kể. Các con số đến từ nỗ lực của chúng tôi trong vật liệu để lựa chọn và sản phẩm kiểm tra. Chúng tôi có đã được partnering với đẳng cấp thế giới nguyên liệu nhà cung cấp, làm cho chắc chắn rằng mỗi sản phẩm được làm bằng cao độ tinh khiết vật liệu. Chúng tôi phân bổ một đội NGŨ QC để kiểm tra sản phẩm ở mỗi giai đoạn của quá trình này.
Để thiết lập thương hiệu Máy nén khí Jinyuan và duy trì tính nhất quán của nó, trước tiên chúng tôi tập trung vào việc đáp ứng nhu cầu mục tiêu của khách hàng thông qua nghiên cứu và phát triển quan trọng. Trong những năm gần đây, ví dụ, chúng tôi đã sửa đổi của chúng tôi kết hợp sản phẩm và mở rộng tiếp thị của chúng tôi kênh để đáp ứng với các nhu cầu của khách hàng. Chúng tôi nỗ lực nâng cao hình ảnh của mình khi vươn ra toàn cầu.
Thông qua Jinyuan, chúng tôi đáp ứng nhu cầu của khách hàng với các nhà sản xuất máy nén khí áp suất cao không có khuyết tật và các dịch vụ liên quan đúng lúc và mọi lúc. Chúng tôi là một công ty chuyên cung cấp giá trị, đảm bảo khả năng tương thích với các yêu cầu riêng của khách hàng.
không có dữ liệu
1
Nguyên nhân và biện pháp phòng ngừa hiện tượng phun dầu (thường gọi là nôn dầu) của máy chủ máy nén khí trục vít.
Phân tích nguyên nhân:
T
phun dầu của máy nén khí trục vít dùng để chỉ việc phun dầu vào đầu vào không khí của máy nén khí. Thường xảy ra khi tắt máy đột ngột, chẳng hạn như mất điện động cơ máy nén khí hoặc tắt khẩn cấp thủ công, lúc này máy nén khí tắt đột ngột và không mở van xả kịp thời để xả dầu máy nén khí và khí dư thùng xăng, nếu van một chiều nạp đóng quá muộn, đầu vào máy nén khí được bơm dầu bôi trơn.
Khắc phục sự cố/biện pháp phòng ngừa:
Đầu tiên, hãy kiểm tra xem van điện từ dầu bị hỏng có bị lỗi không. Nếu bình thường thì cần kiểm tra thêm xem van một chiều trên ống xả chính có thể đóng kịp thời hay đóng hoàn toàn hay không. Nếu có thì phải loại bỏ mọi lỗi. Hiện nay, máy nén khí trục vít đôi thường không còn lắp đặt van điện từ dầu bị hỏng nên nguyên nhân chính dẫn đến việc phun dầu là do van một chiều không đóng.
Sau khi tắt nguồn, van điện từ hoạt động, van nạp đóng lại, cách ly ban đầu, nhưng nhìn chung có lỗ khí hoặc khe hở trên van nạp, không thể cách ly hoàn toàn với bên ngoài, đối với van nạp bướm, búa nặng van một chiều cảm nhận được sự thay đổi áp suất, đóng khẩn cấp, đây là biện pháp hiệu quả nhất và cuối cùng để ngăn chặn hiện tượng phun dầu. Hiện nay, máy nén khí trục vít đôi thường không lắp van dầu bị hỏng, sau khi tắt máy qua vách ngăn van một chiều, áp suất dầu trong máy về áp suất bên trong bằng 0, trọng lực quay trở lại thùng dầu khí, búa nặng Van một chiều là cách ngăn dầu hiệu quả nhất, tuy nhiên hiện nay một số mẫu xe nhỏ thường sử dụng van nạp loại piston (hoặc van nâng), với piston điều khiển lò xo đóng vai trò kép là điều tiết và kiểm tra lượng nạp, theo thời gian, sự mài mòn của piston là không thể tránh khỏi , tắt máy nhổ dầu sẽ xảy ra, là hiện tượng tắt máy dừng dầu bình thường.
2.
Nguyên nhân và phương pháp xử lý máy nén khí trục vít không tải.
Hiện tượng lỗi:
Máy nén khí khởi động van khí không mở được.
Các nguyên nhân có thể bao gồm:
(1)
Lỗi công tắc áp suất;
(2)
Hỏng van điện từ;
(3)
Hoạt động trễ của van phun kém;
(4)
Lỗi van điện từ xả;
(5)
Hoạt động kém của van duy trì áp suất;
(6)
Kiểm soát rò rỉ đường ống nguồn khí.
Xử lý sự cố:
Kiểm tra, sửa chữa hoặc thay thế các nguyên nhân có thể nêu trên.
3.
Nguyên nhân và cách xử lý máy nén khí trục vít không nổ.
Hiện tượng lỗi:
Máy nén khí tiếp tục hoạt động sau khi vượt quá áp suất cài đặt và không thể dỡ xe hoặc tiếp tục tăng lên đến mức hoạt động của van an toàn.
Các nguyên nhân có thể bao gồm:
(1)
Công tắc áp suất không được đặt đúng hoặc hiện tượng trôi dạt xảy ra sau khi cài đặt (lỗi bộ điều khiển);
(2)
Van đầu vào không tốt có thể gây hỏng hóc hoặc chuyển động không hoàn toàn;
(3)
Khi hệ thống ngừng sử dụng gas, nếu van điện từ xả bị hỏng thì áp suất sẽ tăng chậm;
(4)
Thất bại của vòng điều khiển.
Xử lý sự cố:
Kiểm tra, vệ sinh, sửa chữa và thay thế nếu cần thiết.
4.
Nguyên nhân và phương pháp xử lý việc thường xuyên bổ sung, xả tải máy nén khí trục vít.(Máy tần số nguồn)
Các nguyên nhân có thể bao gồm:
(1)
Chênh lệch áp suất giữa giới hạn trên và giới hạn dưới của cài đặt áp suất quá nhỏ;
(2)
Có nhiều rò rỉ trong đường ống dẫn khí hoặc thiết bị;
(3)
Việc bịt van duy trì áp suất không chặt chẽ, lò xo bị mỏi;
(4)
Giới hạn áp suất trên được đặt quá thấp;
(5)
Bộ lọc đường ống trên ống xả của máy nén khí bị tắc nghiêm trọng;
(6) Van một chiều được lắp đặt trên đường ống thoát của máy nén khí trục vít.
Xử lý sự cố:
Đặt lại chênh lệch áp suất giữa áp suất trên và dưới trên 0,2MPa, xem xét tăng dung tích bình chứa khí, loại bỏ rò rỉ, điều chỉnh hoặc sửa chữa áp suất để duy trì lực lò xo van. Van duy trì áp suất của máy nén khí trục vít tương đương với van một chiều. Nếu có van một chiều trên đường ống ra, áp suất được cảm biến áp suất của máy nén khí phát hiện thực chất là áp suất nhỏ của đường ống. Nếu van duy trì áp suất của máy nén khí bị rò rỉ nhẹ vào thùng dầu khí, áp suất do cảm biến áp suất phát hiện sẽ giảm xuống, khiến máy nén khí phải nạp lại.
5.
Nguyên nhân và cách xử lý máy nén khí trục vít lâu ngày.
Nguyên nhân có thể là lỗi của rơ le thời gian. Máy nén trục vít thường được đặt trong 15 ~ 20 phút sau khi động cơ động cơ trống ngừng chạy. Nếu động cơ không dừng, cần kiểm tra và thay thế rơle thời gian và mạch điều khiển
d nếu cần thiết.
1
Những lý do khiến máy sấy đông lạnh không thể khởi động là gì?
(1)
Nhiệt độ không khí nạp quá cao;
(2)
Công suất xử lý không khí quá lớn;
(3)
Hệ thống lạnh bị lỗi, máy nén không chạy, bộ phận van điều khiển bị hỏng;
(4)
Thiết bị thoát nước tự động không thoát nước trơn tru;
(5)
Bộ lọc phía trước bị cạn nước;
(6)
Áp suất bay hơi và nhiệt độ bay hơi của máy sấy đông lạnh cao.
2. Nguyên nhân gây ra hiện tượng ngắt áp suất cao của máy sấy lạnh là gì?
(1) Nhiệt độ môi trường quá cao;
(2) Thông gió kém;
(3) Tốc độ dòng nước làm mát không đủ hoặc nhiệt độ nước vào quá cao;
(4) Lỗi quạt;
(5) Không cho phép giá trị cài đặt của công tắc bảo vệ điện áp cao;
(6) phía áp suất cao của hệ thống làm lạnh bị chặn;
(7) Hệ thống lạnh bị lỗi hoặc điều chỉnh không đúng;
(8) Bề mặt cánh tản nhiệt của dàn ngưng không khí bị bẩn, ảnh hưởng đến khả năng tản nhiệt.
3. Nguyên nhân nào khiến máy sấy đông lạnh dừng hoạt động ngay sau khi khởi động?
(1) Điện áp nguồn quá thấp và máy nén bị quá tải;
(2) Khối lượng xử lý quá lớn;
(3) Cài đặt sai rơle bảo vệ quá dòng hoặc các bộ phận nhiệt;
(4) Tắc nghẽn bình ngưng, nhiệt độ ngưng tụ cao;
(5) Tải quá nhỏ hoặc chạy không tải trong thời gian dài sẽ khiến áp suất môi chất lạnh quá thấp gây ra hiện tượng ngắt áp suất thấp;
(6) Nhiệt độ môi trường quá cao;
(7) Thiếu chất làm lạnh.
4. Nguyên nhân dẫn đến nhiệt độ điểm sương cao của máy sấy đông lạnh là gì?
(1) Nhiệt độ khí nạp quá cao;
(2) Công suất xử lý không khí quá lớn;
(3) Hệ thống lạnh bị lỗi, máy nén không chạy, bộ phận van điều khiển bị hỏng hoặc hư hỏng;
(4) Thiết bị thoát nước tự động không thoát nước trơn tru;
(5) Bộ lọc phía trước bị cạn nước;
(6) Áp suất bay hơi và nhiệt độ bay hơi của máy sấy đông lạnh cao.
5
Nguyên nhân dẫn đến độ bão hòa sớm của chất hút ẩm trong máy sấy hấp phụ là gì?
(1)
Lượng khí tái sinh không đủ;
(2)
Van khí tái chế không thể xả ra ngoài;
(3)
Trong chu kỳ tái sinh, áp suất của tháp làm việc không giảm hoàn toàn (không thể giảm xuống 0,2MPa), dẫn đến chênh lệch áp suất quá nhỏ;
(4)
Bộ giảm âm bị tắc;
(5)
Van xả không thể mở được;
(6)
Van một chiều bị kẹt và không thể đóng lại bình thường;
(7)
Cài đặt không đúng;
(8) Lỗi hẹn giờ.
6. Nguyên nhân và phương pháp loại trừ khiến hai tháp máy sấy hấp phụ không tái sinh nhiệt không thể chuyển đổi bình thường.
Những lý do có thể sau đây được cung cấp:
(1)
Bộ điều khiển chương trình bị lỗi và van điện từ không hoạt động (chạm vào đầu điện từ bằng bàn ủi là không đẹp).
(2)
Bộ giảm thanh bị chặn. Khi van điện từ được mở, luồng không khí bị chặn khi dỡ bình áp suất cao, do đó van trục chính được điều khiển bởi chênh lệch áp suất không thể chuyển đổi kịp thời, thành ba liên kết, thông qua bộ giảm thanh thải vào khí quyển, do đó áp suất của hai tháp giảm xuống cùng một lúc.
(3)
Van điện từ không hoạt động (thường đóng). Cuộn dây van điện từ bị hỏng hoặc dây điện bị lỏng hoặc lỗ ga bị tắc. Thân tháp bên van luôn chịu áp suất cao.
(4)
Van trục chính bị kẹt hoặc rò rỉ nghiêm trọng, luồng khí chính bị rò rỉ và áp suất giảm.
(5)
Van điện từ bị vỡ màng ngăn, phía tháp của van không thể bảo vệ áp suất (khi áp suất, áp suất không tăng, không khí chính bị rò rỉ ngắn mạch, áp suất giảm).
(6)
Van tiết lưu không được mở đúng vị trí. Khi kết thúc quy trình cân bằng áp suất, áp suất bình áp suất thấp không tăng đến áp suất cân bằng, van trục chính không thể chuyển đổi bình thường và áp suất rò rỉ khí chính giảm mạnh.
Phương pháp loại trừ:
(1)
Kiểm tra các khớp nối và các bộ phận dễ bị tổn thương theo hướng dẫn điều khiển điện và thay thế các bộ phận hoặc bảng mạch;
(2)
Tháo bộ giảm thanh, nếu thiết bị trở lại công tắc bình thường thì nên thay bộ giảm thanh hoặc vệ sinh ngược rồi lắp vào sử dụng;
(3)
Kiểm tra hệ thống dây điện và lực hút của van điện từ để loại bỏ các vật lạ trong kênh lỗ nhỏ;
(4)
Kiểm tra xem có vật lạ nào trong khoang van trục chính hay không, có dễ bị rỉ sét trong trường hợp tắt máy lâu ngày hoặc quá bão hòa hay không;
(5)
Tháo nắp van điện từ và thay màng ngăn;
(6)
Xoay van tiết lưu ngược chiều kim đồng hồ để tăng lượng khí tái sinh cho đến khi áp suất trung bình của hai tháp bằng nhau.
7.
Nguyên nhân gây ra sự sụt giảm áp suất lớn của máy sấy hấp phụ tái sinh và phương pháp loại bỏ.
P
nguyên nhân có thể xảy ra:
(1)
Chất hấp phụ bị hư hỏng nghiêm trọng;
(2)
Tốc độ dòng chảy quá lớn hoặc áp suất làm việc thấp;
(3)
Bộ lọc (bao gồm cả bộ lọc đường ống) bị tắc.
Phương pháp loại trừ:
(1)
Chất hấp thụ được thải ra thông qua sàng lọc hoặc thay thế;
(2)
Hiệu chỉnh tốc độ dòng chảy và áp suất;
(3) Thay đổi phần tử bộ lọc.
không có dữ liệu
Gửi yêu cầu của bạn
Liên hệ chúng tôi
Chúng tôi hoan nghênh các thiết kế và ý tưởng tùy chỉnh và có thể phục vụ các yêu cầu cụ thể. Để biết thêm thông tin, vui lòng truy cập trang web hoặc liên hệ trực tiếp với chúng tôi với các câu hỏi hoặc yêu cầu.
Sẵn sàng làm việc với chúng tôi?
đường dẫn nhanh
Liên hệ với Chúng Tôi
Bản quyền © 2024
Tấn Nguyên
- jinyuantech.com |
Sơ đồ trang web
